Korrózióállóság; a műanyag vödrök továbbra is normálisan használhatók, miután hőálló, fagyálló és korróziógátló anyagokkal fecskendezték be őket, amikor vegyi anyagok, például sav és lúgos anyagok korrodálják őket.
Korróziógátló vizsgálat:
Részletes leírás: Korróziógátló tulajdonságainak vizsgálatakor a műanyag vödröt maró vegyi anyagba, például Valentine-w-ba vagy Manrope-ba helyezik, és a maró vegyi anyag hőmérsékletét 75 Celsius fokon tartják, és 48 órán át merítik. Nem lehet repedés, hólyagosodás vagy deformáció.
2. Öregedésgátló:
(1) Az anyag érlelése elleni küzdelemnek meg kell felelnie az alábbi táblázat követelményeinek:
Öregedési idő (h) A becsapódási erő változási aránya mesterséges öregedés után
6000 ≤40%
(2) Fecskendezzen be kiváló minőségű ultraibolya gátló nyersanyagokat, 5% színpigmentet, garantálja a 8 évet (kültéri) elhalványulás nélkül.
3. Keménységi teszt index: ≥65.
4. Hő- és hidegállóság: Üzemi hőmérséklet: -30°C~50°C. Destruktív vizsgálat: -30°C~110°C (lágyulási hőmérséklet).
Részletes leírás:
A műanyag vödröt először -18 °C-on hűtik legfeljebb 12 órán keresztül, majd egy 65 mm átmérőjű és 5 kg súlyú vasrúd segítségével 1 m magasságból háromszor folyamatosan elérik a műanyag szemetes befecskendezési pontját. A vizsgálat után a hordótestet nem szabad eltörni vagy deformálódni;
Magas hőmérsékleti vizsgálat:
A műanyag vödröket 3 napig egy helyiségben helyezik el. A szoba hőmérséklete 90-95 Celsius fokon van. Hűtés után a műanyag kád felülete nem sérülhet meg, nem hólyagosodhat vagy deformálódhat.
Használjon 0,01 alatti nyersanyag nedvességelnyelést annak biztosítására, hogy a doboz szerkezete ne legyen törékeny vagy deformálódjon.
Emelődömping-vizsgálat:
Részletes leírás: Tegye a kalibrációs környezetbe több mint 12 órán át, adjon hozzá 120 kg terhelést, és folyamatosan emelje fel, dobja ki és tegye le több mint 2000-szer repedések nélkül. A statikus vizsgálatot pedig az üres és terhelt műanyag vödrökön végezzük a ferde felületen, 100-as dőlésszöggel, és a műanyag vödrök nem esnek le.
UV védelem és keménység vizsgálat:
A mérnöki műanyagok szempontjából a nyersanyag ultraibolya komponense nagyszerű kapcsolatban áll a műanyag hordó keménységével. Ezenkívül az UV-sugarak intenzitása a világ minden sarkában változik. És ugyanazon a helyen a különböző színek másképp reagálnak az UV-fényre. Például a piros vödrök gyorsabban elhalványulnak, mint más színes vödrök. A termékeinkben az egyes régiókban használt UV-védelmi összetevőket sokszor a felhalmozott tapasztalataink alapján határozzuk meg. A műanyag vödröket a DIN EN 20105/B02 és az EN ISO 8256 szabványok szerint hasonlítják össze, szimuláció segítségével összehasonlítva a kitett műanyag vödröket a ki nem mutatott műanyag vödrökkel, a színintenzitás kontrasztja nem haladhatja meg a 4 értéket. A hordótest intenzitása az expozíció után nem lehet 50% -kal kisebb, mint az expozíció előtt. A szín 5 évig garantálható elhalványulás nélkül
A hordó falvastagságának leírása:
A mérnöki műanyagok szempontjából a hordó falvastagsága nem a fő oka a hordó szívósságának meghatározásának. A felhasznált nyersanyagok, az UV-védő összetevők, a penészgombák és a fröccsöntő berendezések mind kapcsolódnak egymáshoz.